球磨機產品簡介:
球磨(mo)機(ji)是物料被破碎之后(hou),再進行粉(fen)碎的關鍵(jian)設備。球磨(mo)機(ji)廣泛應用(yong)于水泥,硅(gui)酸鹽制品,新型建筑材料、耐火(huo)材料、化(hua)肥(fei)、黑與有(you)色金(jin)屬(shu)選礦以(yi)及玻璃陶瓷等生產行業,球磨(mo)機(ji)對各種礦石和其它可磨(mo)性物料進行干式(shi)或濕式(shi)粉(fen)磨(mo)。
球磨機工作原理:
球(qiu)磨(mo)機(ji)在加(jia)氣混(hun)凝(ning)土原料(liao)(liao)制(zhi)備中(zhong)最(zui)重要(yao)的(de)設(she)備就(jiu)是(shi)球(qiu)磨(mo)機(ji),他用于石灰,石膏,砂,礦(kuang)渣等物料(liao)(liao)的(de)粉(fen)磨(mo)。物料(liao)(liao)只有經(jing)過粉(fen)磨(mo)并到(dao)要(yao)求細度(du)后才能進(jin)行充分混(hun)合(he)相互作(zuo)用,才能使制(zhi)品達到(dao)強度(du),粉(fen)磨(mo)是(shi)加(jia)氣混(hun)凝(ning)土生產中(zhong)的(de)重要(yao)程(cheng)序,粉(fen)磨(mo)過程(cheng)耗(hao)電(dian)量大,球(qiu)磨(mo)機(ji)一般是(shi)加(jia)氣混(hun)凝(ning)土工廠中(zhong)電(dian)機(ji)容量最(zui)大的(de)設(she)備。
球磨(mo)機是由(you)水平的簡體(ti)(ti)(ti),進出料空(kong)心軸及磨(mo)頭(tou)等部(bu)分組成(cheng),簡體(ti)(ti)(ti)為長的圓(yuan)筒,筒內裝(zhuang)有(you)研磨(mo)體(ti)(ti)(ti),筒體(ti)(ti)(ti)為鋼板制(zhi)(zhi)造,有(you)鋼制(zhi)(zhi)襯板與簡體(ti)(ti)(ti)固定(ding),研磨(mo)體(ti)(ti)(ti)一(yi)般為鋼制(zhi)(zhi)圓(yuan)球,并(bing)按不(bu)同(tong)直徑和一(yi)定(ding)比例裝(zhuang)入筒中,研磨(mo)體(ti)(ti)(ti)也可(ke)用鋼段(duan)。
根(gen)據(ju)研(yan)磨(mo)物(wu)料(liao)的(de)(de)粒度加以選擇,物(wu)料(liao)由(you)磨(mo)機(ji)進料(liao)端空心軸裝入筒(tong)體(ti)內,當球磨(mo)機(ji)簡體(ti)轉動時(shi)候,研(yan)磨(mo)體(ti)由(you)于(yu)慣性和離心力作(zuo)(zuo)用,摩(mo)擦力的(de)(de)作(zuo)(zuo)用,使它帖附近(jin)筒(tong)體(ti)襯板(ban)上被(bei)筒(tong)體(ti)帶(dai)走,當被(bei)帶(dai)到一(yi)定(ding)的(de)(de)高度時(shi)候,由(you)于(yu)其本(ben)身(shen)的(de)(de)重力作(zuo)(zuo)用而被(bei)拋落(luo),下落(luo)的(de)(de)研(yan)磨(mo)體(ti)像(xiang)拋射體(ti)一(yi)樣將筒(tong)體(ti)內的(de)(de)物(wu)料(liao)給(gei)擊碎。
物(wu)(wu)料(liao)(liao)由進料(liao)(liao)裝置(zhi)經(jing)入(ru)料(liao)(liao)中空軸螺(luo)旋(xuan)均勻地進入(ru)磨(mo)機第一倉(cang)(cang)(cang)(cang),該倉(cang)(cang)(cang)(cang)內有(you)階(jie)梯(ti)襯板(ban)(ban)或波紋襯板(ban)(ban),內裝不同規格鋼(gang)球,筒(tong)體(ti)轉動產生離心(xin)力將鋼(gang)球帶(dai)到(dao)一定(ding)高度后落下,對物(wu)(wu) 料(liao)(liao)產生重擊和研磨(mo)作用。物(wu)(wu)料(liao)(liao)在第一倉(cang)(cang)(cang)(cang)達到(dao)粗磨(mo)后,經(jing)單(dan)層隔倉(cang)(cang)(cang)(cang)板(ban)(ban)進入(ru)第二(er)倉(cang)(cang)(cang)(cang),該倉(cang)(cang)(cang)(cang)內鑲有(you)平襯板(ban)(ban),內有(you)鋼(gang)球,將物(wu)(wu)料(liao)(liao)進一步研磨(mo)。粉狀物(wu)(wu)通過卸料(liao)(liao)箅板(ban)(ban)排出,完成 粉磨(mo)作業。
筒(tong)體(ti)(ti)在回(hui)轉的(de)過程中(zhong),研(yan)磨(mo)(mo)(mo)體(ti)(ti)也(ye)有滑(hua)落現(xian)象,在滑(hua)落過程中(zhong)給物料(liao)以研(yan)磨(mo)(mo)(mo)作(zuo)用(yong),為(wei)了有效(xiao)的(de)利(li)用(yong)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)作(zuo)用(yong), 對(dui)(dui)物料(liao)粒度教(jiao)大的(de)一(yi)般二(er)(er)十目磨(mo)(mo)(mo)細時(shi)候,把磨(mo)(mo)(mo)體(ti)(ti)筒(tong)體(ti)(ti)用(yong)隔(ge)倉(cang)板分隔(ge)為(wei)二(er)(er)段,即(ji)成(cheng)為(wei)雙倉(cang),物料(liao)進(jin)入(ru)第(di)一(yi)倉(cang)時(shi)候被鋼球擊碎,物料(liao)進(jin)入(ru)第(di)二(er)(er)倉(cang)時(shi)候,鋼端對(dui)(dui)物料(liao)進(jin)行研(yan) 磨(mo)(mo)(mo),磨(mo)(mo)(mo)細合格的(de)物料(liao)從出(chu)料(liao)端空(kong)心軸排(pai)出(chu),對(dui)(dui)進(jin)料(liao)顆粒小的(de)物料(liao)進(jin)行磨(mo)(mo)(mo)細時(shi)候,如(ru)砂二(er)(er)號礦渣,粗粉煤灰,磨(mo)(mo)(mo)機(ji)筒(tong)體(ti)(ti)可不設隔(ge)板,成(cheng)為(wei)一(yi)個單倉(cang)筒(tong)磨(mo)(mo)(mo),研(yan)磨(mo)(mo)(mo)體(ti)(ti)積也(ye)可 之用(yong)鋼段。
本球磨(mo)機為(wei)臥式筒形旋(xuan)轉(zhuan)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi),外(wai)沿齒輪傳動,兩倉,格(ge)子型節能球磨(mo)機。 物(wu)(wu)料由進料裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)經(jing)入(ru)(ru)料中空軸螺旋(xuan)均勻地進入(ru)(ru)磨(mo)機第一倉,該(gai)倉內(nei)有階梯襯(chen)板(ban)或(huo)波紋襯(chen)板(ban),內(nei)裝(zhuang)(zhuang)不同(tong)規格(ge)鋼(gang)球,筒體轉(zhuan)動產生(sheng)離心力將鋼(gang)球帶到(dao)(dao)一定高度后(hou)落下,對 物(wu)(wu)料產生(sheng)重擊和研磨(mo)作用(yong)。物(wu)(wu)料在(zai)第一倉達到(dao)(dao)粗(cu)磨(mo)后(hou),經(jing)單(dan)層隔倉板(ban)進入(ru)(ru)第二(er)倉,該(gai)倉內(nei)鑲有平襯(chen)板(ban),內(nei)有鋼(gang)球,將物(wu)(wu)料進一步(bu)研磨(mo)。粉(fen)狀物(wu)(wu)通過卸料箅(bi)板(ban)排出,完 成(cheng)粉(fen)磨(mo)作業。
球磨機結構特點:
球(qiu)磨機(ji)由給料(liao)(liao)部(bu)、出(chu)料(liao)(liao)部(bu)、回轉(zhuan)部(bu)、傳(chuan)動部(bu)(減(jian)速機(ji),小(xiao)傳(chuan)動齒輪,電(dian)機(ji),電(dian)控)等主要部(bu)分(fen)組(zu)成。中空軸(zhou)采(cai)(cai)用鑄(zhu)鋼件(jian),內(nei)襯(chen)可(ke)拆(chai)換,回轉(zhuan)大齒輪采(cai)(cai)用鑄(zhu)件(jian)滾齒加(jia)工,筒體(ti)內(nei)鑲有耐磨襯(chen)板,具(ju)有良好的耐磨性。本機(ji)運(yun)轉(zhuan)平穩,工作可(ke)靠。
球磨(mo)機主(zhu)機包(bao)括(kuo)筒(tong)(tong)體,筒(tong)(tong)體內鑲有(you)用耐磨(mo)材料制成的(de)襯,有(you)承載筒(tong)(tong)體并維(wei)系其(qi)旋轉的(de)軸承,還要有(you)驅動部(bu)分,如電(dian)動機,和傳(chuan)動齒輪(lun),皮帶輪(lun),三(san)角(jiao)帶等。
關(guan)于叫(jiao)葉片的零件,一般不是主要部件,在(zai)進(jin)料端的部件進(jin)料口(kou)內(nei)(nei)(nei)有內(nei)(nei)(nei)螺(luo)旋可(ke)稱其內(nei)(nei)(nei)螺(luo)旋葉片,在(zai)出料端的部件出料口(kou)內(nei)(nei)(nei)有內(nei)(nei)(nei)螺(luo)旋也可(ke)稱其內(nei)(nei)(nei)螺(luo)旋葉片。
另外在(zai)出料端的輔助(zhu)設(she)備中如(ru)果用(yong)螺旋運輸機(ji),在(zai)該設(she)備里會有叫螺旋葉(xie)片(pian)的零件(jian),但(dan)是嚴格(ge)的說,它已經不算球磨機(ji)的零件(jian)了(le)。
根據物(wu)(wu)料(liao)及(ji)排礦方式,可(ke)選(xuan)擇干式球(qiu)(qiu)磨(mo)機和濕式格子型球(qiu)(qiu)磨(mo)機。節(jie)能球(qiu)(qiu)磨(mo)機,采(cai)用自(zi)動調(diao)心(xin)雙列向心(xin)球(qiu)(qiu)面滾(gun)子軸承,運轉阻力小,節(jie)能效果顯著。筒(tong)體(ti)部分,在原有(you)(you)筒(tong)體(ti)出(chu)料(liao)端增加了(le)一(yi)段圓錐筒(tong)體(ti),既增加了(le)磨(mo)機的有(you)(you)效容積,又使(shi)(shi)筒(tong)內(nei)介質(zhi)分配更(geng)加合理。本產品廣泛用于有(you)(you)色金屬(shu)、黑色金屬(shu)、非金屬(shu)選(xuan)礦場(chang)及(ji)化工、建材行業作物(wu)(wu)料(liao)研磨(mo)使(shi)(shi)用。
球磨機技術參數:
型號 |
進料粒度
(mm) |
出料粒度
(mm) |
裝球量(t) |
筒體轉速
(r/min) |
功率(kw) |
處理量
(t/h) |
重量
(kg) |
Φ900×1800 |
≤15 |
0.075-0.89 |
1.9 |
37 |
15 |
0.5-2 |
3400 |
Φ900×2100 |
≤15 |
0.075-0.4 |
2.3 |
37 |
18.5 |
0.4-2 |
3900 |
Φ1200×2000 |
≤25 |
0.075-0.4 |
3.85 |
35 |
30 |
1.1-2.5 |
7780 |
Φ1200×2400 |
≤25 |
0.075-0.4 |
4.6 |
35 |
30 |
1.3-3.2 |
8650 |
Φ1200×2800 |
≤25 |
0.075-0.4 |
5.4 |
35 |
37 |
1.5-3.7 |
10020 |
Φ1200×4500 |
≤25 |
0.075-0.4 |
8.6 |
35 |
45 |
2.7-6.79 |
14000 |
Φ1500×3000 |
≤25 |
0.047-0.4 |
9 |
29 |
75 |
3.3-8.2 |
14122 |
Φ1500×3500 |
≤25 |
0.047-0.4 |
10.5 |
29 |
75 |
3.3-8.5 |
15636 |
Φ1500×4500 |
≤25 |
0.047-0.4 |
13.5 |
29 |
90 |
4.5-12 |
20000 |
Φ1500×5700 |
≤25 |
0.047-0.4 |
17 |
29 |
110 |
2.6-14 |
25000 |
Φ1830×3000 |
≤25 |
0.047-0.4 |
13.5 |
24 |
135 |
4-15 |
28000 |
Φ1830×4500 |
≤25 |
0.047-0.4 |
20 |
24 |
155 |
4-19 |
32000 |
Φ1830×7000 |
≤25 |
0.047-0.4 |
31.5 |
24 |
210 |
6-22 |
37500 |
Φ2100×3000 |
≤25 |
0.075-0.4 |
18 |
22 |
210 |
6.4-28 |
40790 |
Φ2100×3600 |
≤25 |
0.047-0.4 |
21.5 |
22 |
210 |
7.6-28 |
43454 |
Φ2200×3600 |
≤25 |
0.047-0.4 |
25 |
20.7 |
245 |
5.2-32 |
44000 |
Φ2200×7000 |
≤25 |
0.047-0.4 |
46 |
20.7 |
380 |
15-38 |
54000 |
Φ2400×3600 |
≤25 |
0.047-0.4 |
28 |
19 |
320 |
8-60 |
47000 |
Φ2400×4500 |
≤25 |
0.047-0.4 |
35 |
19 |
380 |
8.5-60 |
65000 |
Φ2700×4000 |
≤25 |
0.047-0.4 |
40 |
20.7 |
400 |
12-80 |
94000 |
Φ2700×4500 |
≤25 |
0.047-0.4 |
48 |
20.7 |
430 |
12-90 |
102000 |
Φ3200×4500 |
≤25 |
0.047-0.4 |
65 |
18 |
800 |
按工藝條件定 |
137000 |