回轉窯產品簡介：

回轉窯按處(chu)理(li)物料不(bu)同可分(fen)為水(shui)泥窯(yao)、冶金(jin)化(hua)工窯(yao)和(he)石(shi)(shi)灰窯(yao)。水(shui)泥窯(yao)主要用于(yu)煅燒(shao)水(shui)泥熟料，分(fen)干法(fa)生產水(shui)泥窯(yao)和(he)濕(shi)法(fa)生產水(shui)泥窯(yao)兩大類(lei)。冶金(jin)化(hua)工窯(yao)則主要用于(yu)冶金(jin)行業鋼鐵廠(chang)(chang)貧(pin)鐵礦(kuang)磁化(hua)焙(bei)(bei)燒(shao)；鉻(ge)、鎳鐵礦(kuang)氧化(hua)焙(bei)(bei)燒(shao)；耐火材(cai)料廠(chang)(chang)焙(bei)(bei)燒(shao)高鋁釩土礦(kuang)和(he)鋁廠(chang)(chang)焙(bei)(bei)燒(shao)熟料、氫氧化(hua)鋁；化(hua)工廠(chang)(chang)焙(bei)(bei)燒(shao)鉻(ge)礦(kuang)砂和(he)鉻(ge)礦(kuang)粉等類(lei)礦(kuang)物。石(shi)(shi)灰窯(yao)（即(ji)活性石(shi)(shi)灰窯(yao)）用于(yu)焙(bei)(bei)燒(shao)鋼鐵廠(chang)(chang)、鐵合(he)金(jin)廠(chang)(chang)用的活性石(shi)(shi)灰和(he)輕燒(shao)白云石(shi)(shi)。

回轉窯產品優勢：

1、封閉式結構，避免粉塵污染；
2、節能高效，性能好；
3、機件磨耗小；
4、運行可靠。

回轉窯結構組成：

1、窯殼

它是回轉窯（旋窯(yao)）的(de)(de)主(zhu)體，窯(yao)殼(ke)鋼(gang)板厚度在40mm左右的(de)(de)鋼(gang)板，胎環的(de)(de)附近，因為(wei)承重比較(jiao)大，此(ci)處的(de)(de)窯(yao)殼(ke)鋼(gang)板要(yao)厚一(yi)些(xie)。窯(yao)殼(ke)的(de)(de)內部砌(qi)有一(yi)層200mm左右的(de)(de)耐火磚(zhuan)。窯(yao)殼(ke)在運轉的(de)(de)時候，由(you)于高(gao)溫及承重的(de)(de)關系，窯(yao)殼(ke)會有橢園型的(de)(de)變形，這樣就會對(dui)窯(yao)磚(zhuan)產生壓力，影響窯(yao)磚(zhuan)的(de)(de)壽命。在窯(yao)尾(wei)大約有一(yi)米(mi)長的(de)(de)地方為(wei)錐形，使從預(yu)熱(re)機進料室(shi)來的(de)(de)料能(neng)較(jiao)為(wei)順(shun)暢地進入到窯(yao)內。

2、胎環

胎(tai)(tai)(tai)環(huan)、支持滾輪、軸承、胎(tai)(tai)(tai)環(huan)與(yu)(yu)(yu)支持滾輪都(dou)是(shi)(shi)用來(lai)支撐窯的(de)(de)重量用。胎(tai)(tai)(tai)環(huan)是(shi)(shi)套在窯殼(ke)上，它與(yu)(yu)(yu)窯殼(ke)間(jian)(jian)(jian)并沒有固定(ding)，窯殼(ke)與(yu)(yu)(yu)胎(tai)(tai)(tai)環(huan)之間(jian)(jian)(jian)是(shi)(shi)加有一(yi)塊鐵板隔開，使胎(tai)(tai)(tai)環(huan)與(yu)(yu)(yu)窯殼(ke)間(jian)(jian)(jian)保留一(yi)定(ding)間(jian)(jian)(jian)隙，不能太(tai)大也不能過小。如(ru)果(guo)間(jian)(jian)(jian)隙太(tai)小，窯殼(ke)的(de)(de)膨脹受到胎(tai)(tai)(tai)環(huan)的(de)(de)限(xian)制，窯磚(zhuan)容易破壞。如(ru)果(guo)間(jian)(jian)(jian)隙太(tai)大，窯殼(ke)與(yu)(yu)(yu)胎(tai)(tai)(tai)環(huan)間(jian)(jian)(jian)相對(dui)移動、磨擦更(geng)加利害，也會使窯殼(ke)的(de)(de)橢圓變(bian)形更(geng)加嚴重。通常(chang)要(yao)在二者間(jian)(jian)(jian)加潤滑油。我門可以通過窯殼(ke)與(yu)(yu)(yu)胎(tai)(tai)(tai)環(huan)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)相對(dui)運動來(lai)憑估計窯殼(ke)的(de)(de)橢圓變(bian)形程度。

窯殼與胎環之間存在著熱傳導率的差異，必需借助外部的風車來幫助窯殼散熱，平衡減小兩者間的溫差。否則窯殼的膨脹會受到胎環的限制。在開窯時，窯殼的升溫速率高于胎環，窯工必須控制回轉窯（旋窯）的升溫速率在50℃/h，這樣有利保護窯磚。 通常托輪要比輪帶寬50-100mm毫米左右，滾輪軸承是采用巴氏合金，如果軸承失去潤滑，會使軸承因溫度過高而燒壞。在軸承處都有冷卻水進行循環冷卻。為減少窯殼對胎環的熱輻射，造成托輪溫度過高，在二者之間都加有隔熱板來減少熱輻射。回轉窯（旋窯），一(yi)般有2組(zu)到(dao)3組(zu)托輪。

3、止推滾輪

止推滾輪就是限制回轉窯（旋窯）吃下或吃上時的極限開關。因為支持滾輪要比窯胎寬一些，為使托輪與輪帶能夠上下移動，磨損均勻。在胎環的端面設有止推滾輪。
止推滾輪只是起到阻擋的作用，滾輪本身并沒有動力。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位，將托輪與窯的中心線有一定角度，讓托輪給窯體有向上的力，使窯殼上移。有時撒一些生料粉或將托輪擦干凈，增大其磨擦系數，也可使窯體上移。窯體吃下時，只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉，減小兩者間的磨擦力既可。當回轉窯（旋窯）吃下觸及到Y1開關時，液壓系統開始吃上動作，液壓系統吃上1分鐘，停止4分鐘，然后重復吃上1分鐘停4分鐘的動作，直到窯胎環觸及到Y5位置。此時窯體開始吃下，液壓系統泄壓2分鐘，停4分鐘，然后重復動作。直到窯體觸及到Y1位置又進行吃上。不斷重復以上的過程既可。在液壓系統停止動作時，內部的壓力不變。
液壓系統還有三到極限開關。吃上時，如果Y1開關有故障時，窯體會觸及到Y第二道開關，系統就會警報(此時窯體已超出吃上范圍30mm)，若又觸及到第三道開關，則系統會跳車(此時以超出吃上的范圍50mm)。回轉窯（旋窯）吃下時，如果第一道開關有故障，則回轉窯（旋(xuan)窯）在觸及(ji)到第二到開關時，系統就會(hui)警(jing)報，但不會(hui)跳車，因為有止推滾輪的限制窯殼的吃下極(ji)限。

水泥回轉窯主要分類：

水泥窯目前主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉運動的稱為回轉窯（也(ye)稱(cheng)旋窯）；另一(yi)類窯筒體是立(li)(li)置不轉動的稱(cheng)為立(li)(li)窯。

1、 濕法回轉窯的類型：

用于濕法(fa)生產中的水泥(ni)窯(yao)稱濕法(fa)窯(yao)，濕法(fa)生產是將(jiang)生料(liao)(liao)制(zhi)成(cheng)含水為32%~40%的料(liao)(liao)漿。由于制(zhi)備成(cheng)具(ju)有流動性的泥(ni)漿，所以(yi)各原料(liao)(liao)之間(jian)混(hun)合(he)好，生料(liao)(liao)成(cheng)分均勻，使(shi)燒(shao)成(cheng)的熟料(liao)(liao)質量高，這是濕法(fa)生產的主要優點。

2、 干法回轉窯的類型：

干法回轉窯與濕法回轉窯相(xiang)比(bi)優缺點正好(hao)相(xiang)反(fan)。干(gan)法將(jiang)生(sheng)料(liao)制(zhi)成(cheng)生(sheng)料(liao)干(gan)粉(fen)，水(shui)分一般小(xiao)于(yu)1%，因此它比(bi)濕法減少了蒸發水(shui)分所(suo)需(xu)的熱量。中空式窯由(you)于(yu)廢(fei)氣(qi)溫度高，所(suo)以(yi)熱耗不低。干(gan)法生(sheng)產將(jiang)生(sheng)料(liao)制(zhi)成(cheng)干(gan)粉(fen)，其流(liu)動(dong)性(xing)比(bi)泥漿差(cha)。所(suo)以(yi)原料(liao)混合不好(hao)，成(cheng)分不均勻。

回轉窯技術參數：