回轉窯產品簡介：

回轉窯按處理(li)物(wu)料(liao)不同(tong)可分為水(shui)(shui)泥(ni)窯(yao)(yao)、冶(ye)金化(hua)工(gong)窯(yao)(yao)和石(shi)灰(hui)(hui)窯(yao)(yao)。水(shui)(shui)泥(ni)窯(yao)(yao)主要(yao)用于煅燒(shao)(shao)(shao)水(shui)(shui)泥(ni)熟料(liao)，分干法生(sheng)產水(shui)(shui)泥(ni)窯(yao)(yao)和濕法生(sheng)產水(shui)(shui)泥(ni)窯(yao)(yao)兩大類。冶(ye)金化(hua)工(gong)窯(yao)(yao)則主要(yao)用于冶(ye)金行業鋼鐵廠(chang)(chang)(chang)貧鐵礦磁化(hua)焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)；鉻(ge)、鎳(nie)鐵礦氧化(hua)焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)；耐(nai)火(huo)材料(liao)廠(chang)(chang)(chang)焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)高鋁(lv)釩土礦和鋁(lv)廠(chang)(chang)(chang)焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)熟料(liao)、氫氧化(hua)鋁(lv)；化(hua)工(gong)廠(chang)(chang)(chang)焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)鉻(ge)礦砂和鉻(ge)礦粉等類礦物(wu)。石(shi)灰(hui)(hui)窯(yao)(yao)（即活性石(shi)灰(hui)(hui)窯(yao)(yao)）用于焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)鋼鐵廠(chang)(chang)(chang)、鐵合金廠(chang)(chang)(chang)用的(de)活性石(shi)灰(hui)(hui)和輕燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)。

回轉窯產品優勢：

1、封閉式結構，避免粉塵污染；
2、節能高效，性能好；
3、機件磨耗小；
4、運行可靠。

回轉窯結構組成：

1、窯殼

它是回轉窯（旋窯(yao)(yao)）的主體，窯(yao)(yao)殼(ke)(ke)鋼(gang)板(ban)厚(hou)度在(zai)40mm左(zuo)右(you)的鋼(gang)板(ban)，胎環(huan)的附近，因為(wei)(wei)承(cheng)重比較大，此處的窯(yao)(yao)殼(ke)(ke)鋼(gang)板(ban)要厚(hou)一(yi)些。窯(yao)(yao)殼(ke)(ke)的內部砌有一(yi)層200mm左(zuo)右(you)的耐(nai)火(huo)磚(zhuan)。窯(yao)(yao)殼(ke)(ke)在(zai)運(yun)轉的時候，由(you)于高溫(wen)及承(cheng)重的關系，窯(yao)(yao)殼(ke)(ke)會有橢園型的變形，這(zhe)樣就會對窯(yao)(yao)磚(zhuan)產生壓力，影響窯(yao)(yao)磚(zhuan)的壽命。在(zai)窯(yao)(yao)尾大約有一(yi)米長的地方為(wei)(wei)錐形，使從(cong)預熱機(ji)進(jin)料(liao)(liao)室來的料(liao)(liao)能(neng)較為(wei)(wei)順暢地進(jin)入到(dao)窯(yao)(yao)內。

2、胎環

胎(tai)環(huan)、支持滾輪(lun)(lun)、軸(zhou)承(cheng)、胎(tai)環(huan)與(yu)支持滾輪(lun)(lun)都是用(yong)來支撐窯(yao)的(de)重量用(yong)。胎(tai)環(huan)是套在(zai)窯(yao)殼上，它與(yu)窯(yao)殼間(jian)并(bing)沒有(you)固定，窯(yao)殼與(yu)胎(tai)環(huan)之間(jian)是加(jia)有(you)一塊鐵板(ban)隔(ge)開，使胎(tai)環(huan)與(yu)窯(yao)殼間(jian)保留一定間(jian)隙，不能太大(da)也不能過(guo)小(xiao)。如果(guo)間(jian)隙太小(xiao)，窯(yao)殼的(de)膨脹受(shou)到胎(tai)環(huan)的(de)限制(zhi)，窯(yao)磚容易破壞(huai)。如果(guo)間(jian)隙太大(da)，窯(yao)殼與(yu)胎(tai)環(huan)間(jian)相(xiang)對(dui)移(yi)動、磨擦更加(jia)利(li)害，也會使窯(yao)殼的(de)橢(tuo)圓變(bian)形更加(jia)嚴重。通常要在(zai)二者間(jian)加(jia)潤滑油(you)。我門可以(yi)通過(guo)窯(yao)殼與(yu)胎(tai)環(huan)間(jian)的(de)相(xiang)對(dui)運動來憑估計窯(yao)殼的(de)橢(tuo)圓變(bian)形程度(du)。

窯殼與胎環之間存在著熱傳導率的差異，必需借助外部的風車來幫助窯殼散熱，平衡減小兩者間的溫差。否則窯殼的膨脹會受到胎環的限制。在開窯時，窯殼的升溫速率高于胎環，窯工必須控制回轉窯（旋窯）的升溫速率在50℃/h，這樣有利保護窯磚。 通常托輪要比輪帶寬50-100mm毫米左右，滾輪軸承是采用巴氏合金，如果軸承失去潤滑，會使軸承因溫度過高而燒壞。在軸承處都有冷卻水進行循環冷卻。為減少窯殼對胎環的熱輻射，造成托輪溫度過高，在二者之間都加有隔熱板來減少熱輻射。回轉窯（旋(xuan)窯），一(yi)般(ban)有2組到3組托輪。

3、止推滾輪

止推滾輪就是限制回轉窯（旋窯）吃下或吃上時的極限開關。因為支持滾輪要比窯胎寬一些，為使托輪與輪帶能夠上下移動，磨損均勻。在胎環的端面設有止推滾輪。
止推滾輪只是起到阻擋的作用，滾輪本身并沒有動力。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位，將托輪與窯的中心線有一定角度，讓托輪給窯體有向上的力，使窯殼上移。有時撒一些生料粉或將托輪擦干凈，增大其磨擦系數，也可使窯體上移。窯體吃下時，只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉，減小兩者間的磨擦力既可。當回轉窯（旋窯）吃下觸及到Y1開關時，液壓系統開始吃上動作，液壓系統吃上1分鐘，停止4分鐘，然后重復吃上1分鐘停4分鐘的動作，直到窯胎環觸及到Y5位置。此時窯體開始吃下，液壓系統泄壓2分鐘，停4分鐘，然后重復動作。直到窯體觸及到Y1位置又進行吃上。不斷重復以上的過程既可。在液壓系統停止動作時，內部的壓力不變。
液壓系統還有三到極限開關。吃上時，如果Y1開關有故障時，窯體會觸及到Y第二道開關，系統就會警報(此時窯體已超出吃上范圍30mm)，若又觸及到第三道開關，則系統會跳車(此時以超出吃上的范圍50mm)。回轉窯（旋窯）吃下時，如果第一道開關有故障，則回轉窯（旋窯(yao)）在(zai)觸及到第二到開(kai)關時(shi)，系統(tong)就(jiu)會警報，但(dan)不(bu)會跳車，因為有止(zhi)推滾輪的(de)限制窯(yao)殼(ke)的(de)吃下極限。

水泥回轉窯主要分類：

水泥窯目前主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉運動的稱為回轉窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立(li)置不轉(zhuan)動的稱為立(li)窯。

1、 濕法回轉窯的類型：

用于濕法(fa)生產(chan)中(zhong)的水泥(ni)窯(yao)稱(cheng)濕法(fa)窯(yao)，濕法(fa)生產(chan)是將(jiang)生料(liao)制成(cheng)(cheng)含水為32%~40%的料(liao)漿。由于制備成(cheng)(cheng)具有流動性的泥(ni)漿，所以各(ge)原料(liao)之(zhi)間混合(he)好，生料(liao)成(cheng)(cheng)分均(jun)勻，使燒成(cheng)(cheng)的熟料(liao)質量高，這是濕法(fa)生產(chan)的主要優點。

2、 干法回轉窯的類型：

干法回轉窯與濕法回轉窯相比優缺點正好相反。干法將生料制成(cheng)(cheng)生料干粉(fen)，水(shui)分一(yi)般小于1%，因(yin)此它比濕法減少了(le)蒸(zheng)發水(shui)分所需的(de)熱(re)(re)量。中空(kong)式(shi)窯由于廢氣溫(wen)度高(gao)，所以熱(re)(re)耗不低。干法生產將生料制成(cheng)(cheng)干粉(fen)，其流動性(xing)比泥漿差(cha)。所以原料混(hun)合不好，成(cheng)(cheng)分不均勻。

回轉窯技術參數：