球磨機產品簡介:
球磨(mo)(mo)機是物(wu)料被破碎之后,再進行粉(fen)碎的(de)關鍵設備。球磨(mo)(mo)機廣(guang)泛應用于水(shui)泥,硅(gui)酸鹽制品,新型建筑材(cai)料、耐火材(cai)料、化(hua)肥、黑(hei)與有色金屬選礦(kuang)以及玻璃(li)陶瓷等生(sheng)產行業(ye),球磨(mo)(mo)機對各種(zhong)礦(kuang)石和其(qi)它可磨(mo)(mo)性物(wu)料進行干(gan)式或濕式粉(fen)磨(mo)(mo)。
球磨機工作原理:
球(qiu)磨機(ji)在(zai)加氣混(hun)凝(ning)土原料制備(bei)(bei)中最重要的(de)設(she)備(bei)(bei)就是(shi)球(qiu)磨機(ji),他(ta)用于(yu)石灰,石膏,砂,礦渣等(deng)物(wu)料的(de)粉(fen)磨。物(wu)料只有經過(guo)粉(fen)磨并到(dao)要求細度后才(cai)能(neng)進行充分混(hun)合相互作(zuo)用,才(cai)能(neng)使制品(pin)達(da)到(dao)強度,粉(fen)磨是(shi)加氣混(hun)凝(ning)土生產中的(de)重要程序(xu),粉(fen)磨過(guo)程耗電(dian)量(liang)大(da),球(qiu)磨機(ji)一般是(shi)加氣混(hun)凝(ning)土工廠中電(dian)機(ji)容量(liang)最大(da)的(de)設(she)備(bei)(bei)。
球磨(mo)(mo)機是(shi)由水平的簡體(ti),進(jin)出(chu)料空(kong)心(xin)軸及磨(mo)(mo)頭等(deng)部分組成,簡體(ti)為長的圓筒,筒內裝(zhuang)有(you)研(yan)磨(mo)(mo)體(ti),筒體(ti)為鋼板(ban)(ban)制(zhi)造,有(you)鋼制(zhi)襯板(ban)(ban)與(yu)簡體(ti)固定(ding),研(yan)磨(mo)(mo)體(ti)一(yi)般為鋼制(zhi)圓球,并按不同直徑和一(yi)定(ding)比(bi)例裝(zhuang)入筒中(zhong),研(yan)磨(mo)(mo)體(ti)也可用(yong)鋼段。
根據(ju)研磨(mo)物(wu)料(liao)的(de)粒度加以選擇,物(wu)料(liao)由(you)(you)磨(mo)機(ji)進料(liao)端(duan)空心軸(zhou)裝入筒(tong)(tong)體(ti)(ti)(ti)內,當球磨(mo)機(ji)簡體(ti)(ti)(ti)轉動時(shi)候(hou),研磨(mo)體(ti)(ti)(ti)由(you)(you)于慣(guan)性和(he)離心力作(zuo)用,摩擦力的(de)作(zuo)用,使(shi)它帖附近(jin)筒(tong)(tong)體(ti)(ti)(ti)襯(chen)板上(shang)被筒(tong)(tong)體(ti)(ti)(ti)帶走,當被帶到一(yi)定的(de)高度時(shi)候(hou),由(you)(you)于其(qi)本(ben)身的(de)重力作(zuo)用而被拋(pao)落(luo)(luo),下落(luo)(luo)的(de)研磨(mo)體(ti)(ti)(ti)像拋(pao)射體(ti)(ti)(ti)一(yi)樣將筒(tong)(tong)體(ti)(ti)(ti)內的(de)物(wu)料(liao)給擊碎(sui)。
物(wu)(wu)料由進料裝置經入(ru)料中(zhong)空軸螺旋均勻地進入(ru)磨(mo)(mo)(mo)機第一倉(cang),該倉(cang)內有(you)(you)階梯(ti)襯板(ban)(ban)(ban)或(huo)波紋襯板(ban)(ban)(ban),內裝不同規格鋼球,筒體轉(zhuan)動(dong)產(chan)生離心力將(jiang)鋼球帶到一定高(gao)度(du)后(hou)落(luo)下(xia),對物(wu)(wu) 料產(chan)生重擊和(he)研磨(mo)(mo)(mo)作用。物(wu)(wu)料在第一倉(cang)達到粗磨(mo)(mo)(mo)后(hou),經單(dan)層隔倉(cang)板(ban)(ban)(ban)進入(ru)第二(er)倉(cang),該倉(cang)內鑲有(you)(you)平襯板(ban)(ban)(ban),內有(you)(you)鋼球,將(jiang)物(wu)(wu)料進一步(bu)研磨(mo)(mo)(mo)。粉(fen)狀物(wu)(wu)通過卸料箅(bi)板(ban)(ban)(ban)排出,完成(cheng) 粉(fen)磨(mo)(mo)(mo)作業。
筒(tong)體在回轉(zhuan)的過程(cheng)中,研(yan)磨(mo)(mo)體也有滑(hua)落現(xian)象,在滑(hua)落過程(cheng)中給物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)以(yi)研(yan)磨(mo)(mo)作用,為(wei)(wei)(wei)了有效的利用研(yan)磨(mo)(mo)作用, 對(dui)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)粒(li)度(du)教大(da)的一(yi)般二十(shi)目磨(mo)(mo)細(xi)時(shi)(shi)候,把磨(mo)(mo)體筒(tong)體用隔(ge)倉板(ban)分隔(ge)為(wei)(wei)(wei)二段,即成為(wei)(wei)(wei)雙倉,物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)進(jin)(jin)(jin)入第(di)一(yi)倉時(shi)(shi)候被(bei)鋼(gang)球(qiu)擊碎,物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)進(jin)(jin)(jin)入第(di)二倉時(shi)(shi)候,鋼(gang)端對(dui)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)進(jin)(jin)(jin)行研(yan) 磨(mo)(mo),磨(mo)(mo)細(xi)合格的物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)從出料(liao)(liao)(liao)(liao)端空心軸排(pai)出,對(dui)進(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)顆粒(li)小的物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)進(jin)(jin)(jin)行磨(mo)(mo)細(xi)時(shi)(shi)候,如砂二號礦渣,粗粉煤灰,磨(mo)(mo)機筒(tong)體可(ke)(ke)不設隔(ge)板(ban),成為(wei)(wei)(wei)一(yi)個單倉筒(tong)磨(mo)(mo),研(yan)磨(mo)(mo)體積也可(ke)(ke) 之用鋼(gang)段。
本(ben)球(qiu)(qiu)磨機為臥式筒形旋轉(zhuan)裝(zhuang)置(zhi),外(wai)沿齒(chi)輪(lun)傳動,兩倉(cang)(cang),格子(zi)型(xing)節能(neng)球(qiu)(qiu)磨機。 物(wu)料(liao)由進(jin)料(liao)裝(zhuang)置(zhi)經入料(liao)中空軸螺旋均勻(yun)地進(jin)入磨機第一(yi)倉(cang)(cang),該倉(cang)(cang)內(nei)有階(jie)梯襯(chen)板(ban)或波紋襯(chen)板(ban),內(nei)裝(zhuang)不(bu)同規格鋼球(qiu)(qiu),筒體轉(zhuan)動產生離心力(li)將鋼球(qiu)(qiu)帶到(dao)一(yi)定(ding)高(gao)度后落(luo)下,對 物(wu)料(liao)產生重(zhong)擊和研磨作(zuo)用。物(wu)料(liao)在第一(yi)倉(cang)(cang)達到(dao)粗磨后,經單層隔倉(cang)(cang)板(ban)進(jin)入第二倉(cang)(cang),該倉(cang)(cang)內(nei)鑲有平襯(chen)板(ban),內(nei)有鋼球(qiu)(qiu),將物(wu)料(liao)進(jin)一(yi)步(bu)研磨。粉狀物(wu)通過(guo)卸料(liao)箅(bi)板(ban)排出,完 成粉磨作(zuo)業。
球磨機結構特點:
球(qiu)磨機由給料部(bu)、出(chu)料部(bu)、回(hui)(hui)轉部(bu)、傳動部(bu)(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部(bu)分組成。中空(kong)軸采用鑄(zhu)鋼件,內(nei)襯可拆換,回(hui)(hui)轉大齒輪采用鑄(zhu)件滾齒加工(gong),筒體(ti)內(nei)鑲有耐磨襯板,具(ju)有良好的耐磨性。本機運轉平(ping)穩,工(gong)作可靠。
球(qiu)磨(mo)機主機包括筒(tong)(tong)體(ti),筒(tong)(tong)體(ti)內鑲有(you)用耐(nai)磨(mo)材料制成的襯,有(you)承(cheng)載筒(tong)(tong)體(ti)并維系其(qi)旋轉的軸承(cheng),還要有(you)驅動(dong)部分,如(ru)電動(dong)機,和傳動(dong)齒輪(lun),皮帶(dai)輪(lun),三(san)角帶(dai)等。
關于叫葉(xie)片(pian)的零件(jian),一般不是主要部(bu)(bu)件(jian),在(zai)進(jin)(jin)料(liao)(liao)端的部(bu)(bu)件(jian)進(jin)(jin)料(liao)(liao)口(kou)內(nei)有(you)內(nei)螺(luo)(luo)旋(xuan)可(ke)稱(cheng)(cheng)其內(nei)螺(luo)(luo)旋(xuan)葉(xie)片(pian),在(zai)出料(liao)(liao)端的部(bu)(bu)件(jian)出料(liao)(liao)口(kou)內(nei)有(you)內(nei)螺(luo)(luo)旋(xuan)也可(ke)稱(cheng)(cheng)其內(nei)螺(luo)(luo)旋(xuan)葉(xie)片(pian)。
另(ling)外在(zai)出(chu)料端的輔助設備中如果用螺旋(xuan)運輸機,在(zai)該設備里會有叫(jiao)螺旋(xuan)葉片的零(ling)件,但是嚴(yan)格的說,它已經不算球磨機的零(ling)件了。
根據物料(liao)及(ji)(ji)排礦方式(shi),可選擇(ze)干式(shi)球(qiu)磨(mo)(mo)機和(he)濕式(shi)格(ge)子(zi)(zi)型球(qiu)磨(mo)(mo)機。節能(neng)球(qiu)磨(mo)(mo)機,采用(yong)自動(dong)調(diao)心雙列(lie)向心球(qiu)面(mian)滾子(zi)(zi)軸承(cheng),運轉(zhuan)阻力小,節能(neng)效果顯(xian)著。筒(tong)體(ti)(ti)部(bu)分(fen),在原有筒(tong)體(ti)(ti)出料(liao)端增加(jia)了一段圓錐筒(tong)體(ti)(ti),既增加(jia)了磨(mo)(mo)機的有效容積,又使筒(tong)內介質分(fen)配(pei)更加(jia)合理。本產品廣泛用(yong)于有色金(jin)屬、黑色金(jin)屬、非金(jin)屬選礦場及(ji)(ji)化工(gong)、建材行業作物料(liao)研磨(mo)(mo)使用(yong)。
球磨機技術參數:
型號 |
進料粒度
(mm) |
出料粒度
(mm) |
裝球量(t) |
筒體轉速
(r/min) |
功率(kw) |
處理量
(t/h) |
重量
(kg) |
Φ900×1800 |
≤15 |
0.075-0.89 |
1.9 |
37 |
15 |
0.5-2 |
3400 |
Φ900×2100 |
≤15 |
0.075-0.4 |
2.3 |
37 |
18.5 |
0.4-2 |
3900 |
Φ1200×2000 |
≤25 |
0.075-0.4 |
3.85 |
35 |
30 |
1.1-2.5 |
7780 |
Φ1200×2400 |
≤25 |
0.075-0.4 |
4.6 |
35 |
30 |
1.3-3.2 |
8650 |
Φ1200×2800 |
≤25 |
0.075-0.4 |
5.4 |
35 |
37 |
1.5-3.7 |
10020 |
Φ1200×4500 |
≤25 |
0.075-0.4 |
8.6 |
35 |
45 |
2.7-6.79 |
14000 |
Φ1500×3000 |
≤25 |
0.047-0.4 |
9 |
29 |
75 |
3.3-8.2 |
14122 |
Φ1500×3500 |
≤25 |
0.047-0.4 |
10.5 |
29 |
75 |
3.3-8.5 |
15636 |
Φ1500×4500 |
≤25 |
0.047-0.4 |
13.5 |
29 |
90 |
4.5-12 |
20000 |
Φ1500×5700 |
≤25 |
0.047-0.4 |
17 |
29 |
110 |
2.6-14 |
25000 |
Φ1830×3000 |
≤25 |
0.047-0.4 |
13.5 |
24 |
135 |
4-15 |
28000 |
Φ1830×4500 |
≤25 |
0.047-0.4 |
20 |
24 |
155 |
4-19 |
32000 |
Φ1830×7000 |
≤25 |
0.047-0.4 |
31.5 |
24 |
210 |
6-22 |
37500 |
Φ2100×3000 |
≤25 |
0.075-0.4 |
18 |
22 |
210 |
6.4-28 |
40790 |
Φ2100×3600 |
≤25 |
0.047-0.4 |
21.5 |
22 |
210 |
7.6-28 |
43454 |
Φ2200×3600 |
≤25 |
0.047-0.4 |
25 |
20.7 |
245 |
5.2-32 |
44000 |
Φ2200×7000 |
≤25 |
0.047-0.4 |
46 |
20.7 |
380 |
15-38 |
54000 |
Φ2400×3600 |
≤25 |
0.047-0.4 |
28 |
19 |
320 |
8-60 |
47000 |
Φ2400×4500 |
≤25 |
0.047-0.4 |
35 |
19 |
380 |
8.5-60 |
65000 |
Φ2700×4000 |
≤25 |
0.047-0.4 |
40 |
20.7 |
400 |
12-80 |
94000 |
Φ2700×4500 |
≤25 |
0.047-0.4 |
48 |
20.7 |
430 |
12-90 |
102000 |
Φ3200×4500 |
≤25 |
0.047-0.4 |
65 |
18 |
800 |
按工藝條件定 |
137000 |