石(shi)膏(gao)(gao)(gao)粉生產(chan)線是(shi)將(jiang)天然二水(shui)石(shi)膏(gao)(gao)(gao)礦石(shi)(生石(shi)膏(gao)(gao)(gao))或工業副產(chan)石(shi)膏(gao)(gao)(gao)(脫硫(liu)石(shi)膏(gao)(gao)(gao)、磷石(shi)膏(gao)(gao)(gao)等)通過專(zhuan)用磨(mo)粉機磨(mo)細(xi)并經過一定溫(wen)度加熱煅(duan)燒，使二水(shui)石(shi)膏(gao)(gao)(gao)脫水(shui)分解,得到(dao)的(de)以β半水(shui)石(shi)膏(gao)(gao)(gao)(CaSO4•1/2H2O)為主要(yao)成分的(de)產(chan)品，即為建筑石(shi)膏(gao)(gao)(gao)(通為熟(shu)石(shi)膏(gao)(gao)(gao))。

　　經潛心(xin)研究(jiu)，在多(duo)年研發制(zhi)粉(fen)(fen)設(she)備經驗的基礎上，針(zhen)對石(shi)(shi)膏(gao)(gao)的諸多(duo)特點(dian)，開發出了一(yi)套高產高效石(shi)(shi)膏(gao)(gao)粉(fen)(fen)生產專(zhuan)利(li)技術(shu)，該技術(shu)為干法生產，實(shi)現(xian)自磨(mo)自選(xuan)(xuan)，通(tong)過變頻高效選(xuan)(xuan)粉(fen)(fen)機，可直接將(jiang)石(shi)(shi)膏(gao)(gao)磨(mo)細至符合《建(jian)筑石(shi)(shi)膏(gao)(gao)》GB/T9776—2008標準，無(wu)需再經過外部篩分或分選(xuan)(xuan)。同時(shi)(shi)由(you)于采用內部循(xun)環風，可快(kuai)速將(jiang)符合成品的石(shi)(shi)膏(gao)(gao)粉(fen)(fen)吹(chui)選(xuan)(xuan)出，完(wan)全避免(mian)過粉(fen)(fen)磨(mo)現(xian)象，大大提高了產量(liang)和生產效率;同時(shi)(shi)由(you)于采用了先(xian)進(jin)的除(chu)塵器，系統達到國家環保要求。

　　一、生產工藝簡介

　　破(po)碎機將大尺寸的石膏(gao)礦(kuang)石破(po)碎成小于(yu)30mm的小塊顆粒(li)，輸送(song)(song)至磨機進行粉(fen)(fen)磨，經選粉(fen)(fen)機將粉(fen)(fen)磨后(hou)(hou)達到產品所(suo)需細度的石膏(gao)生粉(fen)(fen)送(song)(song)入沸騰爐進行煅燒(shao)，其(qi)余(yu)部分返回磨機進行再次(ci)粉(fen)(fen)磨直至合(he)格。煅燒(shao)后(hou)(hou)的合(he)格石膏(gao)粉(fen)(fen)送(song)(song)入熟料倉儲(chu)存或送(song)(song)入制品車間使用(yong)。

　　二、工藝過程及設備選型

　　根據工藝要(yao)求建筑(zhu)石膏(gao)生(sheng)產線通(tong)常分為五部分，分別是破碎(sui)系(xi)統(tong)、粉(fen)磨系(xi)統(tong)、煅燒系(xi)統(tong)、儲(chu)料輸(shu)送(song)系(xi)統(tong)及電(dian)控(kong)系(xi)統(tong)。

　　1、破碎系統：

　　石(shi)膏原料經由給料機(ji)進入破(po)碎(sui)(sui)機(ji)，破(po)碎(sui)(sui)機(ji)將大尺(chi)寸的(de)(de)石(shi)膏礦石(shi)破(po)碎(sui)(sui)成(cheng)小于30mm的(de)(de)小塊顆粒，備用。根據石(shi)膏原料的(de)(de)大小和不同產量需(xu)求，可以選(xuan)擇對應規格(ge)的(de)(de)破(po)碎(sui)(sui)機(ji)，通常選(xuan)擇PE顎式(shi)破(po)碎(sui)(sui)機(ji)、PC錘式(shi)破(po)碎(sui)(sui)機(ji)或PF反擊式(shi)破(po)碎(sui)(sui)機(ji)等。為了保(bao)護環(huan)境清(qing)潔，可配備除塵設(she)備，滿(man)足環(huan)保(bao)排放要求。

　　2、物料輸送：

　　經破碎后的石膏原料(liao)(liao)經過提升機(ji)輸送(song)至儲(chu)料(liao)(liao)倉備(bei)用。儲(chu)料(liao)(liao)倉根據(ju)對物(wu)(wu)料(liao)(liao)儲(chu)存時間的要(yao)求設計規格，保(bao)證物(wu)(wu)料(liao)(liao)穩定的供(gong)給。同(tong)時各(ge)部分物(wu)(wu)料(liao)(liao)周轉(zhuan)采用提升機(ji)，減少(shao)占地面積。

　　3、粉磨系統：

　　儲料(liao)(liao)(liao)倉中(zhong)的(de)(de)(de)石膏(gao)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)經(jing)(jing)振(zhen)動(dong)給料(liao)(liao)(liao)機(ji)進(jin)入(ru)磨(mo)(mo)粉(fen)機(ji)進(jin)行(xing)(xing)精加工。儲料(liao)(liao)(liao)倉下設(she)置(zhi)電磁振(zhen)動(dong)給料(liao)(liao)(liao)機(ji)，此(ci)設(she)備和(he)磨(mo)(mo)機(ji)連鎖，根據磨(mo)(mo)機(ji)運行(xing)(xing)情(qing)況即時調整物(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)供應量。物(wu)料(liao)(liao)(liao)經(jing)(jing)電磁振(zhen)動(dong)給料(liao)(liao)(liao)機(ji)均(jun)勻連續地送入(ru)磨(mo)(mo)機(ji)內(nei)，進(jin)行(xing)(xing)研磨(mo)(mo)。粉(fen)磨(mo)(mo)后的(de)(de)(de)石膏(gao)生粉(fen)由(you)(you)(you)磨(mo)(mo)機(ji)鼓風(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)鼓出(chu)的(de)(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)流(liu)(liu)吹出(chu)，經(jing)(jing)過主機(ji)上(shang)方的(de)(de)(de)分析(xi)機(ji)進(jin)行(xing)(xing)分級。細度(du)(du)合乎規格的(de)(de)(de)粉(fen)末，隨(sui)風(feng)(feng)(feng)(feng)流(liu)(liu)進(jin)入(ru)大旋(xuan)風(feng)(feng)(feng)(feng)收集(ji)器(qi)，收集(ji)后經(jing)(jing)出(chu)粉(fen)管(guan)排出(chu)即為成(cheng)品。成(cheng)品落入(ru)螺(luo)旋(xuan)輸(shu)送機(ji)，輸(shu)送到(dao)下一系統(tong)煅(duan)燒。風(feng)(feng)(feng)(feng)流(liu)(liu)由(you)(you)(you)大旋(xuan)風(feng)(feng)(feng)(feng)收集(ji)器(qi)的(de)(de)(de)回風(feng)(feng)(feng)(feng)管(guan)流(liu)(liu)入(ru)鼓風(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)。整個風(feng)(feng)(feng)(feng)路系統(tong)是密閉循環的(de)(de)(de)，并(bing)且(qie)是在(zai)負壓狀態下流(liu)(liu)動(dong)的(de)(de)(de)。由(you)(you)(you)于(yu)被磨(mo)(mo)的(de)(de)(de)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)含有水份，并(bing)在(zai)研磨(mo)(mo)過程中(zhong)蒸發變為氣(qi)體，導致循環風(feng)(feng)(feng)(feng)路中(zhong)的(de)(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)量增(zeng)(zeng)加，此(ci)項增(zeng)(zeng)加的(de)(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)量，從(cong)大旋(xuan)風(feng)(feng)(feng)(feng)收集(ji)器(qi)和(he)鼓風(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)之間的(de)(de)(de)管(guan)道引入(ru)袋式除塵器(qi)，除去空氣(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)粉(fen)塵，然后排到(dao)環境中(zhong)，確保環境清潔。經(jing)(jing)過粉(fen)磨(mo)(mo)系統(tong)的(de)(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)由(you)(you)(you)粒徑(jing)0～30mm，改變為 80～120目(mu)，符合石膏(gao)粉(fen)細度(du)(du)要求(qiu)。

　　該粉磨主要設備為提升機、儲料倉、振動給料機、磨粉機、螺旋輸送機、袋式除塵器等。磨(mo)機(ji)采用我公司生產的新(xin)專利產品歐(ou)版磨(mo)粉(fen)機(ji)，由(you)于歐(ou)版磨(mo)粉(fen)機(ji)內部帶有(you)選粉(fen)裝(zhuang)置(zhi)，不需外部的選粉(fen)機(ji)，使得流程(cheng)簡單。

　　4、煅燒系統：

　　從(cong)粉(fen)(fen)(fen)磨系統輸(shu)(shu)送(song)過來的生粉(fen)(fen)(fen)，輸(shu)(shu)送(song)到(dao)沸騰爐進行煅(duan)燒，煅(duan)燒好后的熟(shu)粉(fen)(fen)(fen)由提升(sheng)機(ji)輸(shu)(shu)送(song)到(dao)成品倉備用。該系統主要包(bao)括(kuo)提升(sheng)機(ji)、沸騰爐、靜電(dian)除塵、羅茨風機(ji)等設備。

　　該系(xi)統采用的沸騰爐為目前我國應(ying)用廣的建筑石膏(gao)煅燒設(she)(she)備(bei)(bei)，具有設(she)(she)備(bei)(bei)小巧，生產能力大結構(gou)簡(jian)單，不易(yi)損壞(huai)設(she)(she)備(bei)(bei)緊湊，占地少(shao)能耗較(jiao)(jiao)低(di)操作方(fang)便，容易(yi)實現(xian)自動控制(zhi)，產品質量好，熟石膏(gao)相組成比較(jiao)(jiao)理想，物理性(xing)能穩(wen)定基建投資省，運行費用低(di)等七大優點，被(bei)廣泛應(ying)用于天然石膏(gao)和(he)化學石膏(gao)的煅燒工藝之(zhi)中。

　　通過該生產線(xian)設備加工的建筑石(shi)膏(gao)粉(fen)其產品質(zhi)量好(hao)，由于采用低(di)溫(wen)熱(re)源，石(shi)膏(gao)不易過燒，只要控制出料(liao)溫(wen)度合(he)適，成品中不含二(er)水石(shi)膏(gao)，無水石(shi)膏(gao)也(ye)只在5%以內，其余均為半水石(shi)膏(gao)。這樣的組成很(hen)(hen)理想(xiang)，物(wu)理性(xing)能也(ye)很(hen)(hen)穩(wen)定。

　　5、電器控制系統：

　　電器控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)采用(yong)目(mu)前先進的集中控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、DCS控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)或PLC控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，各控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)元件均選用(yong)國(guo)際知名品牌(pai)產品。