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溢流型球磨機的構造解析

時間:2013-05-27|點擊次(ci)數: 次(ci)
世名重工機械 溢流型球磨機是利用端蓋被支撐在主軸承上,筒體和端蓋里面襯有高錳襯板。筒體內按配比裝入不同尺寸的鋼球或鑄鐵球。電動機通過安在傳動軸上的小齒輪,帶動筒體上的大齒輪,使磨機回轉。 物料由給料器,經過進料管進入磨機。當筒體內的料漿面,高于

  溢流型球磨機(ji)是利用端蓋被支撐在主軸(zhou)承上(shang)(shang),筒體和端蓋里面襯(chen)有高錳襯(chen)板。筒體內(nei)按配比(bi)裝入不同尺寸的(de)鋼球或鑄鐵(tie)球。電(dian)動(dong)(dong)機(ji)通過安在傳動(dong)(dong)軸(zhou)上(shang)(shang)的(de)小齒輪,帶動(dong)(dong)筒體上(shang)(shang)的(de)大齒輪,使磨機(ji)回(hui)轉。

  物(wu)料(liao)(liao)由給料(liao)(liao)器,經過進料(liao)(liao)管進入(ru)磨機(ji)。當筒體內的(de)料(liao)(liao)漿(jiang)面,高(gao)于出(chu)料(liao)(liao)管內徑的(de)低母線水(shui)平時,磨后(hou)的(de)物(wu)料(liao)(liao)可從出(chu)料(liao)(liao)管隨水(shui)排(pai)水(shui)出(chu)機(ji)外。主要零件部件簡述如下(xia)。

  (1)磨機筒體。磨機的(de)筒體是用鋼(gang)板焊接成(cheng)的(de)。在筒體的(de)兩端(duan),還焊有固定(ding)端(duan)蓋用的(de)法(fa)蘭盤。在筒體上開設1-2個人孔,以便(bian)于安裝筒體襯(chen)板和進行檢修、倒球(qiu)。

  (2)磨(mo)(mo)機端(duan)蓋。磨(mo)(mo)機的兩端(duan)上帶有中空軸頸。大型磨(mo)(mo)機端(duan)蓋材質是(shi)鑄(zhu)鋼。小型磨(mo)(mo)機端(duan)蓋可采(cai)用鑄(zhu)鐵。

  端(duan)蓋與筒體裝(zhuang)配(pei)時,在配(pei)合上只(zhi)準涂鉛油,不許加任何墊,在四周用螺栓(shuan)均勻地擰(ning)緊。這樣,既可保(bao)證緊密連接,又便于拆卸。

  為(wei)了防止端(duan)蓋(gai)(gai)被磨損(sun),除在內表面裝有用(yong)高錳鋼鑄成的(de)端(duan)蓋(gai)(gai)襯板外,在中空軸頸內,裝有鑄鐵進、出料(liao)管(guan)。中空軸與進、出料(liao)管(guan)的(de)配合處(chu)要(yao)保證(zheng)嚴密,并加以必要(yao)的(de)密封。

  將排礦(kuang)端(duan)蓋(gai)(gai)中(zhong)空軸頸內的(de)(de)(de)出料管(guan)(guan)末端(duan)做成喇叭形(xing),通常還在(zai)中(zhong)空軸的(de)(de)(de)根(gen)部裝一環(huan)形(xing)檔圈,以防由(you)端(duan)蓋(gai)(gai)螺栓孔漏出的(de)(de)(de)礦(kuang)漿流(liu)到軸承內。在(zai)出料管(guan)(guan)中(zhong)鑄有螺旋線,螺旋的(de)(de)(de)方向(xiang)與(yu)磨機轉向(xiang)相反,從而起(qi)到阻止(zhi)鋼球和料塊隨料漿排出機外的(de)(de)(de)作用。

  (3)主軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)。磨機的主軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)基本上是(shi)由(you)下軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)座中的軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)底盤,球(qiu)(qiu)面(mian)瓦座,帶有(you)自(zi)動調位(wei)的球(qiu)(qiu)面(mian)瓦和軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)蓋等組成。上述主軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的各機件,除軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)襯是(shi)用巴氏合金(jin)澆鑄外(wai),其他是(shi)用鑄鐵(tie)制成。

  由于(yu)磨(mo)機兩(liang)端軸(zhou)承的(de)間距較大,對磨(mo)機的(de)制造(zao)和裝配又有誤(wu)差,很難(nan)保證準確的(de)同(tong)心度。在(zai)(zai)受到(dao)較大負(fu)荷(he)的(de)情況下(xia),就難(nan)免要產生下(xia)撓變形。為了避(bi)免上(shang)述原因引起(qi)的(de)故障,在(zai)(zai)軸(zhou)承結構上(shang),采(cai)用(yong)調整能力較好的(de)自動(dong)調位球面瓦,使(shi)作用(yong)在(zai)(zai)承壓面上(shang)的(de)載荷(he)分布均勻。

  為了防止球面(mian)瓦(wa)在磨機運轉時產生大的移動,在球面(mian)瓦(wa)座與(yu)球面(mian)瓦(wa)之(zhi)間(jian),裝有定位圓柱銷(xiao)。為了便于軸承的安(an)裝對正岢(ke)用(yong)螺(luo)釘調整(zheng)球面(mian)瓦(wa)座的位置(zhi)。以前(qian)也(ye)有用(yong)斜楔(xie)調整(zheng)的。

  在(zai)軸頸與軸承襯間,一定要保證及(ji)時的(de)潤(run)滑(hua)。潤(run)滑(hua)的(de)方式很多(duo),一般(ban)采用稀油(you)集中的(de)潤(run)滑(hua)、油(you)杯(bei)滴油(you)潤(run)滑(hua)或毛線(xian)潤(run)滑(hua)等方式。

  近(jin)有(you)在球磨(mo)機上(shang)采用(yong)(yong)雙列滾子軸(zhou)承(cheng)代替滑(hua)動(dong)軸(zhou)承(cheng)的,其傳動(dong)效率較高,簡化(hua)了潤滑(hua)用(yong)(yong)的輔(fu)助設備(bei)和維(wei)修內容(rong),但制(zhi)造成(cheng)本很(hen)高。

  (4)磨(mo)機(ji)的(de)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)裝置(zhi)。它(ta)由(you)大齒(chi)輪圈(quan)、小(xiao)齒(chi)輪、傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)軸(zhou)和(he)彈性聯軸(zhou)節等組成(cheng)(cheng)。磨(mo)機(ji)筒體(ti)通過(guo)齒(chi)輪傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)裝置(zhi)由(you)電(dian)動(dong)(dong)機(ji)經聯軸(zhou)節帶動(dong)(dong)回轉。齒(chi)輪傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)裝置(zhi)由(you)裝在筒體(ti)排料端的(de)齒(chi)圈(quan)和(he)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)齒(chi)輪構成(cheng)(cheng)。傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)齒(chi)輪裝在傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)軸(zhou)上,傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)軸(zhou)支撐在軸(zhou)承座中的(de)兩個(ge)雙列同心滾動(dong)(dong)軸(zhou)承上,齒(chi)輪用(yong)防(fang)塵罩完全罩住。磨(mo)機(ji)筒體(ti)直(zhi)徑小(xiao)于(yu)(yu) 2100mm或電(dian)動(dong)(dong)機(ji)功率小(xiao)于(yu)(yu)400kw者,采用(yong)高啟動(dong)(dong)轉矩的(de)Y系列及JR型異(yi)步(bu)電(dian)動(dong)(dong)機(ji)驅動(dong)(dong),中間(jian)通過(guo)一級減(jian)速機(ji)并(bing)用(yong)聯軸(zhou)器連(lian)接。大規格(ge)的(de)球磨(mo)機(ji)或電(dian)動(dong)(dong)機(ji)功率大于(yu)(yu)400KW者,則采用(yong)專用(yong)的(de)TDMK型低轉速同步(bu)電(dian)動(dong)(dong)機(ji),通過(guo)氣動(dong)(dong)離合器與小(xiao)齒(chi)輪連(lian)接,實現減(jian)速傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong),驅動(dong)(dong)筒體(ti)轉動(dong)(dong)。

  大型磨機需備有(you)慢速傳動裝(zhuang)置,使筒體(ti)以(yi)0.1r/min慢速回轉(zhuan),以(yi)實現(xian)盤(pan)車。

  (5)磨(mo)機的襯板(ban)。磨(mo)機襯板(ban)有保護磨(mo)機主件不被磨(mo)損的作(zuo)(zuo)用。筒體內的襯板(ban)尚有提升介(jie)質(zhi)(球、棒)的作(zuo)(zuo)用。為(wei)提高(gao)磨(mo)機的作(zuo)(zuo)業率和(he)生產率,應(ying)對襯板(ban)的材質(zhi)、固定方式(shi)、結構和(he)尺寸大小進(jin)行(xing)不斷地(di)改進(jin)。

  對(dui)磨機襯(chen)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)要(yao)求之一(yi)(yi)是耐(nai)(nai)(nai)磨。襯(chen)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)材料可(ke)選用(yong)硬(ying)質(zhi)鋼、高(gao)錳(meng)鋼、鉻(ge)(ge)鋼、合金(jin)鑄鐵、橡膠和磁性(xing)(xing)材料性(xing)(xing)襯(chen)板(ban)(ban)等。高(gao)錳(meng)鋼具有足夠的(de)(de)(de)抗(kang)沖(chong)擊韌(ren)性(xing)(xing),并用(yong)在受(shou)到一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)沖(chong)擊時表面(mian)冷硬(ying)化,變得堅硬(ying)耐(nai)(nai)(nai)磨,因此廣泛用(yong)高(gao)錳(meng)鋼制(zhi)作(zuo)(zuo)襯(chen)板(ban)(ban)。但是高(gao)錳(meng)鋼加工(gong)技術(shu)要(yao)球(qiu)高(gao),價格也比(bi)較貴,對(dui)于以研磨作(zuo)(zuo)用(yong)為主(zhu)的(de)(de)(de)細磨礦,對(dui)襯(chen)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)抗(kang)沖(chong)擊性(xing)(xing)要(yao)求不(bu)高(gao),可(ke)選用(yong)耐(nai)(nai)(nai)磨而便宜些的(de)(de)(de)其他合金(jin)鑄鐵。而20世紀(ji)80年(nian)代(dai)才開(kai)始(shi)使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)加鉻(ge)(ge)高(gao)錳(meng)鋼襯(chen)板(ban)(ban)和鉻(ge)(ge)錳(meng)硅鋼襯(chen)板(ban)(ban)則比(bi)高(gao)錳(meng)鋼襯(chen)板(ban)(ban)更好。金(jin)屬襯(chen)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)缺點(dian)是不(bu)便于加工(gong)成形,質(zhi)量大,不(bu)便于拆裝(zhuang)。

  球(qiu)磨機的制(zhi)造生產(chan)(chan)過(guo)去是按產(chan)(chan)品(pin)系列(lie)組(zu)織制(zhi)造與(yu)生產(chan)(chan),現在是根據用戶需(xu)要,用戶需(xu)要什么(me)形(xing)式、什么(me)規格(ge),就生產(chan)(chan)什么(me),所(suo)以其型號規格(ge)各制(zhi)造廠均(jun)勻不(bu)統一。