球磨(mo)機筒體襯(chen)板(ban)的主要作用是利用襯(chen)板(ban)表面及其凸峰帶起磨(mo)球，從(cong)而實(shi)現(xian)對物料的粉碎和研磨(mo)。首(shou)先對襯(chen)板(ban)的工況(kuang)條(tiao)件進行(xing)分析，進而了解襯(chen)板(ban)的受力情況(kuang)，選(xuan)擇襯(chen)板(ban)的幾何(he)形狀及安裝狀態。

　　筒(tong)體襯板(ban)(ban)的(de)(de)主(zhu)(zhu)要失效形式是(shi)小(xiao)能量多次沖(chong)(chong)擊下的(de)(de)磨(mo)料(liao)磨(mo)損。研(yan)(yan)磨(mo)體群和物(wu)料(liao)在(zai)運動中(zhong)，大(da)直徑的(de)(de)磨(mo)球(qiu)主(zhu)(zhu)要分布在(zai)外圈，瀑(pu)落時大(da)部(bu)分砸(za)在(zai)物(wu)料(liao)床底部(bu)，有小(xiao)部(bu)分砸(za)在(zai)襯板(ban)(ban)上，由于物(wu)料(liao)的(de)(de)緩沖(chong)(chong)作用和物(wu)料(liao)與研(yan)(yan)磨(mo)體在(zai)工作中(zhong)相互(hu)撞擊，打(da)亂(luan)了研(yan)(yan)磨(mo)體的(de)(de)運行軌跡(ji)，使(shi)得(de)落擊點偏離，高度降低，因(yin)(yin)此(ci)可以減緩研(yan)(yan)磨(mo)體對(dui)襯板(ban)(ban)的(de)(de)一(yi)次沖(chong)(chong)擊。因(yin)(yin)此(ci)在(zai)一(yi)般(ban)情況下，磨(mo)球(qiu)和物(wu)料(liao)下落并(bing)不直接沖(chong)(chong)擊到筒(tong)體的(de)(de)襯板(ban)(ban)上，而是(shi)沖(chong)(chong)擊到磨(mo)球(qiu)和物(wu)料(liao)層上。

　　研磨(mo)(mo)體對襯(chen)板沖擊(ji)造成襯(chen)板斷裂(lie)的主要作(zuo)用力(li)是襯(chen)板表面與(yu)研磨(mo)(mo)體接(jie)觸(chu)點切向(xiang)的垂直分力(li)，這個力(li)的大小受(shou)襯(chen)板形狀、研磨(mo)(mo)體運動(dong)狀態、速度(du)和方(fang)向(xiang)等諸多因素影響，也使(shi)之很大程(cheng)度(du)上削弱了直接(jie)作(zuo)用的強度(du)，使(shi)襯(chen)板受(shou)沖擊(ji)程(cheng)度(du)減弱。

　　為了提高襯(chen)板(ban)使用壽命，降(jiang)低材料(liao)消耗(hao)和生產成本，需要進行合(he)理(li)的(de)結(jie)構(gou)(gou)設計(ji)和改進。目前我國的(de)球磨機襯(chen)板(ban)仍較多采用高錳鋼襯(chen)板(ban)的(de)設計(ji)基礎，在采取新型高耐(nai)磨性鋼鐵材料(liao)時(shi)必(bi)須考慮到這(zhe)一點，注(zhu)意進行必(bi)要的(de)結(jie)構(gou)(gou)改進，才能保(bao)證新型耐(nai)磨材料(liao)穩定應用，發揮其特有的(de)優勢。

　　另外安裝質(zhi)量對高(gao)硬度材料的(de)可靠服(fu)役同樣起著極其重要的(de)作(zuo)用。安裝時(shi)進(jin)行(xing)良好的(de)襯(chen)墊，做到(dao)(dao)襯(chen)板不懸空、不松(song)動，并能(neng)得(de)到(dao)(dao)一定的(de)襯(chen)墊緩沖作(zuo)用，能(neng)有效(xiao)保證襯(chen)板的(de)良好耐磨性得(de)到(dao)(dao)很好的(de)發揮。