安裝時，首先應安(an)(an)裝主軸承。為了避(bi)免加劇中空軸頸的臺肩與軸承襯的磨損，兩(liang)主軸承的底座板(ban)的標(biao)高差，在每米長度(du)內不應超過(guo)0．25 毫米。其次(ci)，安(an)(an)裝球(qiu)磨機的筒體部，結合具體條件，可將預先裝配好的整個(ge)簡體部直(zhi)接裝上，也(ye)可分(fen)幾部分(fen)安(an)(an)裝，并應檢查

 與(yu)調整軸頸和的中心(xin)線， 其同心(xin)誤差(cha)必(bi)須保(bao)證在每米(mi)長度內應(ying)低(di)于0．25 毫米(mi)。后安裝(zhuang)傳動(dong)(dong)部(bu)(bu)零(ling)部(bu)(bu)件(小齒輪、鈾，聯軸節、減速器(qi)、電動(dong)(dong)機等)。

在安裝(zhuang)過(guo)程中，應按產品技術(shu)標準進行(xing)測量與調整。檢查齒圈(quan)的(de)(de)徑向擺差和(he)(he)小齒輪的(de)(de)嚙合性能(neng)；減速器(qi)和(he)(he)小齒輪的(de)(de)心度(du)；以及電動機和(he)(he)減速器(qi)的(de)(de)同心度(du)。當全(quan)部安裝(zhuang)合乎要(yao)求后，才可以進行(xing)基礎(chu)螺(luo)栓和(he)(he)主軸承底板的(de)(de)后澆灌。

操作規程：

1、開車前檢查(cha)好機(ji)械和電(dian)器(qi)各(ge)部分，檢查(cha)各(ge)連接(jie)螺栓是否(fou)松(song)動；各(ge)潤滑點潤滑是否(fou)正(zheng)常，傳動裝置是否(fou)正(zheng)常可靠(kao)，防護裝置完好，電(dian)器(qi)儀表是否(fou)靈敏，電(dian)機(ji)碳刷接(jie)觸良好。

2、盤車一周(zhou)，檢查設(she)備轉動(dong)部分或周(zhou)圍有無障(zhang)礙物，并消除。啟動(dong)時周(zhou)圍不準站(zhan)人。

3、檢查(cha)無誤后(hou)，按(an)啟(qi)動(dong)按(an)鈕啟(qi)動(dong)電機，注意(yi)電流變化。磨球(qiu)機連續起(qi)(qi)動(dong)不得超過兩次，第一(yi)次與(yu)第二次隔(ge)5分鐘以(yi)(yi)上，如果第三次起(qi)(qi)動(dong)，必須同電工、鉗工配合檢查(cha)后(hou)，方(fang)可起(qi)(qi)動(dong)。不得與(yu)其(qi)它設備(bei)同起(qi)(qi)，要交錯起(qi)(qi)動(dong)，以(yi)(yi)免(mian)跳閘。

4、磨(mo)球機正(zheng)常運(yun)轉后，要嚴格按給水、給礦(kuang)、添加鋼球的(de)規(gui)定，禁(jin)止超負荷運(yun)轉，空轉時間(jian)不超過15分鐘(zhong)，以(yi)免打壞(huai)襯板。

5、運行中要注意檢(jian)查(cha)筒(tong)體是否漏漿，認真觀察電流(liu)、電壓、給料、給水是否正(zheng)常，每半(ban)小時檢(jian)查(cha)一(yi)次電機及主軸溫度不大于60°С，發現(xian)問(wen)題(ti)及時處理。

維護規程

1、球(qiu)磨(mo)機的(de)操作(zuo)維護人(ren)員要(yao)熟悉掌(zhang)握粉(fen)碎設備(bei)的(de)結構(gou)性能及各部件的(de)名稱、規格、作(zuo)用。

2、操作人員(yuan)要(yao)按“四定”原(yuan)則(ze)，以潤(run)滑(hua)圖所標注的各部要(yao)求潤(run)滑(hua)，不(bu)得使(shi)用未(wei)經處理的廢油(you)，保持潤(run)滑(hua)點清潔。

3、運轉中注意檢(jian)查(cha)各部軸承溫度不超(chao)過(guo)60℃，并檢(jian)查(cha)各部螺栓有(you)無(wu)松動，有(you)無(wu)異常聲(sheng)響，給礦(kuang)給水是否均勻，筒(tong)體(ti)有(you)無(wu)漏漿現(xian)象，電機電流(liu)、電壓是否正常。傳動部分防(fang)護罩(zhao)是否完(wan)好。

4、保(bao)持設備環境衛生(sheng)清潔，除(chu)運轉部(bu)分外，其(qi)余各部(bu)分均要隨時處理。

常見故障排除：

1、球磨(mo)(mo)機運轉時(shi)，出現有規則的敲打聲音(yin)，且(qie)音(yin)響(xiang)很大。是部分襯板(ban)螺(luo)栓沒有擰(ning)緊(jin)，在(zai)球磨(mo)(mo)機旋轉時(shi)，襯板(ban)敲擊球磨(mo)(mo)機磨(mo)(mo)筒體(ti)。根(gen)據聲音(yin)判斷球磨(mo)(mo)機襯板(ban)部位(wei)，找(zhao)出松動螺(luo)栓，另行緊(jin)固。

2、及電動機(ji)軸(zhou)承溫度升高，超過規定。用手試摸(mo)軸(zhou)承是(shi)局部或(huo)是(shi)全部溫度過高，從以下幾條(tiao)檢查處理球磨機(ji)。

(1)檢查(cha)球磨機各部(bu)位的潤滑點，所用(yong)的潤滑油(you)牌號與(yu)設備(bei)出(chu)廠說明(ming)書是否一致(zhi)。

(2)檢查(cha)球磨機(ji)潤(run)滑(hua)油及潤(run)滑(hua)脂(zhi)是否變質。

 (3)檢查球磨機潤(run)(run)滑管(guan)路(lu)是(shi)否有(you)堵塞，或是(shi)潤(run)(run)滑油沒有(you)直接進(jin)入潤(run)(run)滑點，油量不(bu)足引(yin)起發(fa)熱。

以上出現的問題(ti)，按其原因進(jin)行(xing)處理，唯獨軸瓦的側間隙過小，或底部接(jie)觸角過大，必須將磨筒體(ti)用油(you)壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側抽(chou)出，另行(xing)刮研瓦口。

3、球磨(mo)機減速機軸(zhou)承發熱：

除(chu)按軸承溫升檢查外，應檢查減速機的排(pai)氣孔(kong)是否堵塞，要疏通排(pai)氣孔(kong)。

4、球磨機(ji)電動機(ji)帶(dai)減速機(ji)啟動后，發(fa)生振(zhen)動，主要原因(yin)是：

(1)球磨機(ji)聯軸節的(de)兩輪間(jian)隙太小，不(bu)能(neng)夠補償電動(dong)機(ji)在啟動(dong)時(shi)，由自找磁力中心所引起的(de)竄動(dong)量。

(2)球磨機(ji)聯軸節的找正方(fang)法不(bu)對，致使兩軸不(bu)同心(xin)。

處理方法(fa)：按規定的對輪間隙(xi)調好，使兩軸同心。以同等(deng)力矩對稱緊(jin)固聯軸節(jie)的聯接(jie)螺栓。

轉子不(bu)平(ping)衡時，將球磨機轉子抽出另行(xing)找靜平(ping)衡。

5、球磨機減速機帶動時發生巨大(da)振動：

(1)球(qiu)磨機與減速機的平衡(heng)軸(zhou)，軸(zhou)心不在一直線上，其(qi)產生(sheng)原因(yin)是(shi)：

磨(mo)機安裝襯板(ban)時，沒有(you)進行二(er)次灌漿，或二(er)次灌漿后(hou)的(de)地腳螺(luo)栓(shuan)沒有(you)緊固(gu)好，用卷揚機轉動磨(mo)筒(tong)體，致使磨(mo)筒(tong)體一(yi)端位移，而兩軸心不在(zai)一(yi)直線上，使減速(su)機帶動磨(mo)機后(hou)而產(chan)生(sheng)振動。

處理方法：要重新調(diao)整，使(shi)磨(mo)機軸(zhou)心與減(jian)速(su)機軸(zhou)心在同(tong)一平面軸(zhou)心線上。